從鋁型材設備磨損規律來說,正常磨損時間越長,鋁型材設備的使用效果就越好。也就是說,要使鋁型材設備在使用期的使用效果最佳,就必須使正常磨損期等于設備的自然壽命。由此,可以得出這樣一個基本概念,就是設備在投入生產使用以后,希望它在使用期的可利用時間越多越好。
設備使用效果的時間可利用率的高低,是由設備停機檢修時間決定。設備的停機檢修時間越多,可工作的時間就越少,時間可利用率就越低;反之,時間可利用率就越高。實際工作中的無數事例表明,相同型號、同一制造廠在同期投入生產使用的設備,在同一環境條件下工作,由于使用和維護保養條件的優劣,使用效果懸殊很大。所以延長設備的使用壽命,精心維護保養、合理使用、仔細的管理是必不可少的。

一、正確使用設備
做到鋁型材設備合理使用的基本條件是:按企業產品生產的工藝特點和實際需要配備設備,使其配套成龍,布局合理、協調;依據設備的性能、承荷能力和技術特性,安排設備的生產任務。選擇配備合格的操作者;建立和執行使用設備的各項責任制度。
(一)合理配備設備
生產部門合理配備設備是正確、合理使用設備,充分發揮效能、提高使用效果的前提。在配備和選擇設備時,要注意以下幾點:
(1)要考慮主要生產設備、輔助生產設備的成套性。
(2)設備的配備,在性能上和經濟效率上應相互協調。
(3)在配備設備過程中,切忌追求“大而全”、“小而全”。一個企業內,要以發揮設備的最大作用和最高利用效果為出發點。
(4)有的專用設備。
(5)在配備設備中,要注意提高設備工藝加工的適應性和靈活性。
(二)新設備的使用
新設備的使用,要著重抓好以下主要環節:
1、操作工的選擇和培訓
(1)文化知識和智力選擇;
(2)專業知識學習、考核;
(3)操作使用技能培訓。
只有通過以上三個方面的學習、培訓,并經過全部考核合格、取得合格證,才能成為一名符合要求的設備操作者。
2、擬訂操作規程和保養細則
3、明確崗位職責
對單人使用的設備,在明確操作人員后,必須明確其職責;兩人以上同時使用或單人操作有兩、三班制生產的設備,應明確班組長負責設備的維護保養工作。
(三)設備的正常使用過程
設備在使用過程中的管理應與生產管理、工藝管理和操作技術管理密切結合起來,才能管好、用好。在使用過程中,要求:
1、按設備技術性能合理地安排生產任務
2、加強工藝管理
3、正確、合理地使用設備
4、嚴格執行定人、定機制度
5、配備從事檢查、督促設備使用的設備檢查員和維護工
6、創造必要的工作環境和工作條件
7、建立、建全必要的規章制度
針對設備的不同特點和技術要求,制訂一套科學的管理制度、辦法,并組織學習,保證貫徹執行,這是使設備得到合理使用的基本條件。規章制度主要包括:
(1)設備操作使用責任制;
(2)設備操作規程和保養細則;
(3)設備維護保養制度;
(4)設備維護修理專業人員的巡回檢查制度;
(5)設備交接班制度。
來源:派克機器